Горячая объемная штамповка | ОАО "ЭНИКмаш-В"

Горячая объемная штамповка

В ОАО «ЭНИКмаш-В» успешно ведутся разработки по технологии горячей объемной штамповки (ГОШ).

Наиболее эффективен техпроцесс безоблойной ГОШ в разъёмных матрицах, при котором формообразование поковок осуществляется за счет выдавливания металла одним или несколькими пуансонами из приемника (контейнера) матрицы в примыкающую к нему полость ручья, имеющую форму и размеры получаемой поковки.

Номенклатура поковок

По данной технологии можно получать поковки деталей типа сплошного или полого цилиндра, конуса, призмы с одним или несколькими периферийными элементами в виде фланцев, выступов, прямых или изогнутых отростков, ребер, а также детали, представляющие собой комбинацию нескольких деталей указанных выше типов, соединенные друг с другом периферийными элементами: рычаги, тяги, шатуны двигателей внутреннего сгорания и др.

Классификация деталей, которые целесообразно штамповать в разъемных матрицах, приведена в таблице.

номенклатура поковок

Основные преимущества:

Основные преимущества метода горячей штамповки заготовок в закрытых разъемных штампах по сравнению со штамповкой в открытых штампах:

  • экономия металла на 10-50% за счет исключения облоя и повышения точности формы и размера заготовок;
  • уменьшение технологического усилия на 20-40% за счет исключения облоя;
  • повышение производительности штамповки на 20-50%;
  • уменьшение затрат на нагрев;
  • сокращение трудоемкости последующей механической обработки заготовок на 10-40% за счет повышения точности их формы и размеров;
  • увеличение прочности и надежности изделий, улучшение внешнего вида.

Штамповка осуществляется на кривошипных горячештамповочных прессах и винтовых прессах двойного действия на инструменте с поперечным разъемом полуматриц (плоскость разъема перпендикулярна направлению приложения деформирующего усилия).

Размеры поковок:

                                         Dmax=120mm

                                         Lmax=250mm

                                         m=2-2.5кг

Резка проката на заготовки осуществляется на автоматизированных ножницах собственного производства.

Штамповый инструмент (ШИ)

ШИ изготавливается для каждой поковки в необходимом количестве (исходя из производственной программы и стойкости инструмента). Стойкость инструмента составляет в среднем — 8÷10 тыс. поковок, а на некоторых поковках может достигать 15÷20 тыс.

ШИ может быть изготовлен в «ЭНИКмаше-В» или поставляться Заказчиком.

Для рассмотрения заказа просим предоставить нам следующую информацию:

  1. Предоставить рабочие чертежи деталей с указанием размеров, допусков, посадок, чистой обработки.
  2. Указать массу деталей.
  3. Уточнить марку материала.
  4. Указать годовую(месячную) производственную программу.
  5. Определить способы поставки материала (поставляется Заказчиком или приобретается исполнителем)

Оборудование и технологии горячей объемной штамповки

  • Разработка и поставка гидравлических прессов-автоматов для производства поковок методом малоотходной горячей штамповки в разъёмных матрицах. Наше оборудование для малоотходной объемной штамповки позволяет снизить себестоимость тонны поковок на 3…20 тыс. руб.
  • Поставка производственных партий поковок. На имеющемся у нас оборудовании организовано производство поковок различной номенклатуры (это детали дизельной и топливной аппаратуры, корпуса шаровых опор автомобилей, накидные головки и др. детали для слесарно-монтажного инструмента, газо- и трубопроводная арматура, крепежные детали верхнего строения ж/д путей, корпуса вентилей пожарных баллонов и т.п.) для заказчиков в объёме до 60 тыс. штук в месяц.
  • Организация участков по малоотходной штамповке поковок у заказчика с поставкой комплекса оборудования (включая оборудование для резки и нагрева исходных заготовок).

Остались вопросы?

Свяжитесь с нами или позвоните по телефону (473) 220-54-81