Оборудование | ОАО "ЭНИКмаш-В"

Оборудование

15442986211439234281

Ножницы двухдисковые модели НА4418

ОАО «ЭНИКмаш-В» является разработчиком и изготовителем ножниц мод. НА4418

Ножницы предназначены для прямой, круговой и фигурной резки, отбортовки, гибки листового материала; обеспечивают получение косого реза.

Ножницы применяют:

  • при продольной резке листового материала;
  • при большой длине линии реза;
  • для обрезки продольных кромок дисков и лент;
  • для фигурной резки по радиусу, величина которого не меньше радиуса ножа;
  • для отбортовки и гибки прямолинейных деталей и деталей, имеющих форму круга;
  • для круговой спиральной резки медных и латунных листов, из которых получают заготовки для проволочных волочильных станков.

В комплекте с ножницами могут поставляться:

  • приспособление для круговой резки;
  • приспособление для прямой резки и гибки;
  • приспособление для отбортовки;
  • инструмент для гибки и отбортовки.

Предлагаемые ножницы удовлетворяют потребителя не только по своим техническим параметрам. Преимуществом конструкции предлагаемых ножниц, по сравнению с оборудованием фирм «Kling» и «Withing»(США), является снижение мощности на главном приводе за счет введения отдельного привода для перемещения головки верхнего ножа.

Еще одним преимуществом ножниц двухдисковых одностоечных является то, что по предварительной оценке, в процессе их эксплуатации экономия раскраиваемого металла составит приблизительно 30%.

Технические характеристики

Наибольшая толщина разрезаемого материала при σвр ≤50 кгс/мм2, мм 6,3
Наибольшая толщина листа при гибке и отбортовке, мм 5
Расстояние от кромки ножей до станины (вылет ножниц), мм 1 000
Расстояние от центра зажима до станины (вылет приспособления для круговой резки), мм 1 800
Регулируемая скорость резания, м/мин:наименьшаянаибольшая 2,57,5
Диаметр ножей, мм 120
Диаметр вырезаемого круга, мм:

наименьший

наибольший:

 

340

2500

Ширина полосы, отрезаемой с упором, мм:

наименьшая

наибольшая

70

850

Расстояние от линии реза до уровня пола, мм 1000
Габаритные размеры ножниц, мм:

длина

ширина

с приспособлением для круговой резки:

длина

ширина

 

2388

1000

 

5990

1200

Масса ножниц, кг:

без приспособления для круговой резки

с приспособлением для круговой резки

 

3466

5066

119285407612828511074388173921797339997

Автоматизированные комплексы КОН1330 и АКН1334

Комплексы предназначены для высокопроизводительной отрезки от круглого, квадратного и полосового проката точных по геометрии и массе заготовок из чёрных и цветных металлов и сплавов под последующую штамповку, сварку и механическую обработку.

Если в номенклатуре производства количество отрезаемых заготовок Ø 50 мм составит не более 5% от общего количества, то целесообразно применение комплекса модели КОН1330, оснащенного ножницами с номинальным усилием 1000 кН. Из-за особенностей технологического процесса при резке в холодном состоянии высокопрочных сталей и штамповых сплавов, в особенности проката крупных поперечных сечений, из-за резкого сброса усилия при сколе создаются большие динамические нагрузки, быстро выводящие оборудование из строя. Поэтому, при работе комплекса в автоматическом режиме, в случае, когда объем заготовок Ø 50 мм составляет более 40% всего объема разрезаемого проката, рекомендуется оснащать комплекс ножницами сортовыми номинальным усилием 2500 кН (АКН1334).

Автоматизированный комплекс состоит из ножниц механических сортовых закрытых моделей КОН1330 или Н1334, механического стеллажа, подающего рольганга и ряда приспособлений для механизации подачи проката и удаления заготовок.

На ножницах осуществляется резка проката с дифференцированным зажимом отрезаемой заготовки и постоянным прижимом прутка.

Стеллаж служит для приема связки прутков, автоматической раскладки их с помощью специального механизма на столе стеллажа и поштучной выдачи на рольганг ножниц. При резке полос на ножницах в составе комплекса требуется раскладка полос вручную на столе стеллажа.

Комплекс работает в следующей последовательности:

  • механический стеллаж обеспечивает поштучную выдачу проката на рольганг ножниц;
  • по рольгангу прокат перемещается в зону ножей, где после контакта с задним упором происходит отрезание заготовки.

Осуществляется резка из прутка длиной до 6 м с автоматической отбраковкой немерных заготовок. Размеры поперечных сечений отрезаемых заготовок находятся в диапазоне от 20 до 50 мм и от 32 до 80 мм. При этом заготовки получаются с меньшим искажением профиля, чем при резке на традиционных сортовых ножницах.

Возможна работа комплекса в трех режимах: автоматическом, полуавтоматическом и ручном. При автоматической резке ручной труд используется только на операциях загрузки исходного материала и выгрузки тары с заготовками. Полуавтоматический и ручной режимы применимы в случаях, когда не требуется массовое и крупносерийное производство.

При работе комплекса в автоматическом режиме происходит автоматическая обрезка передней некачественной части проката, дорезание проката до немеренного остатка и контроль длины отрезаемых заготовок. Отрезанная передняя часть проката, немеренный остаток и бракованные заготовки направляются в тару для отходов.

Резка проката на комплексах осуществляется по прогрессивной технологической схеме, обеспечивающей высокое качество заготовок, с дифференцированным зажимом заготовки при жесткой фиксации прутка от опрокидывания.

Заготовки, отрезаемые на указанном комплексе, отличаются от заготовок, отрезанных на обычных ножницах, отсутствием вмятин от ножей, плоской, перпендикулярной оси поверхностью скола, что позволяет заменить, в том числе единичном и массовом производстве, пилы, токарные и отрезные станки, используемые для получения заготовок под механическую обработку. Точность по длине заготовок – ±0,1…0,5 мм, что позволяет использовать прогрессивные методы штамповки, в т.ч. безоблойной, и повышает коэффициент использования металла. При резке горячекатаного проката достигается отклонение заготовок от заданного веса при длине заготовки равной диаметру не более 1,5%, что экономит расход металла на облой. Качество торца заготовок, подготовленных под последующую горячую штамповку, создает благоприятные условия для их нагрева и фиксирования в первом ручье штампа.

Преимущества комплекса:

  • увеличение производительности в 2-3 раза;
  • снижение нормы расхода металла на каждой заготовке в среднем на 3%;
  • безопасность рабочего места.

Эксплуатационные характеристики

Модификация комплекса мод. АКН1330 на протяжении более 15 лет используется непосредственно в «ЭНИКмаше-В». За весь период эксплуатации не было отмечено ни одной серьезной поломки, при том, что комплекс загружен в интенсивном режиме, поскольку на нем производится порезка точных заготовок для участка горячей объемной штамповки.

Комплекс КОН1330 за более чем двухлетний период работы на Чебоксарском агрегатном заводе не вызывал нареканий как по конструкции, так и по качеству изготовления и сборки.

Комплекс АКН1334 более 10 лет эксплуатируется на Томском заводе режущих инструментов, и также имеет положительные характеристики.

Обслуживание комплекса не вызывает затруднений. После его запуска улучшаются условия работы, но данное оборудование требует от обслуживающего персонала повышение квалификации.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Наименование параметров, размерность Модель
КОН1330 АКН1334
Номинальное усилие резки, кН 1000 2500
Наибольшие размеры поперечного сечения отрезаемой заготовки при σвр 600 ≤ МПа (60 кг/мм2)
          при работе в режиме непрерывных ходов, мм:
                    диаметр круга 42 65
                    сторона квадрата 37 58
                    полоса (ширина × толщина) 100 × 14 160 × 22
          при работе в режиме ручных или автоматических включений цикла, мм:
диаметр круга 50 80
сторона квадрата 45 70
полоса (ширина × толщина) 100 × 20 160 × 32
Наименьшие размеры поперечного сечения разрезаемого проката, мм:
диаметр круга 20 32
сторона квадрата 18 28
полоса (ширина × толщина) 32 × 10 50 × 16
Длина отрезаемой заготовки с упором, мм:
наибольшая 630 630
наименьшая (при l/d = 0,8) 20 40
Наибольшая длина отрезаемой заготовки в режиме непрерывных ходов, мм 160 200
Наименьшая длина отхода, мм 40 40
Частота ходов ползуна пи резке в режимах, мин-1:
непрерывных ходов 63 40
ручных или автоматических включений (не менее) 30 18
Масса связки проката, загружаемой на стеллаж, не более, кг 5000 5000
Длина подаваемого проката, мм 1500…6000 1500…6000
Установленная мощность электродвигателей, кВт 33 33
Габаритные размеры, мм:
в плане 5145 × 12050 5145 × 12050
высота над уровнем пола 3000 4730
Масса, т 17,9 23

 


Остались вопросы?

Свяжитесь с нами или позвоните по телефону (473) 220-54-81